如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。我们从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中必须予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结，抛砖引玉与大家交流。 钢结构厂房制作及运输的控制钢结构厂房制作尺寸的精1确，是确保整体结构尺寸精1确和钢结构厂房安装顺利的基本和前提条件。
在安装屋面钢架系统时，钢结构厂房厂家，有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑，则屋面檩条吊不上;如先安装屋面檩条，则屋面支撑不便吊装。我们通常的做法是，钢结构厂房公司，先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定，芜湖钢结构厂房，同一跨内的檩条可以分成4批或5批，堆放后一定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面，将屋面支撑吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这一施工顺序很重要。
因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。目前钢结构厂房中柱由外购H钢加工或板材组装而成，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制;如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整1形，以确保钢柱直线度并防止扭曲。
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